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浅析低氮燃烧技术应用改造后存在的问题

浏览量:   来源:http://www.shandongwodi.com  作者:沃迪能源

  低氮燃烧技术应用改造后存在的问题主要有以下几个方面,下面,低氮燃烧器改造维修厂家来和我们简要介绍一下,仅供参考。

  1、锅炉内部燃烧环境变坏,配煤、配风、稳燃性变低

  因采用低温、低氧燃烧,炉膛温度下降,在低温缺氧的环境下煤粉就会推迟着火,而且燃为灰烬的能力也会变弱,锅炉内的燃烧环境和改造之前比变差。在锅炉改造前使用的配煤、配风方式很大程度上不适用,不仅会对锅炉的各项指标产生影响,还会使锅炉低负荷稳燃的能力变低。

  2、锅炉对煤的种类适应性变差

  低氮燃烧器改造后,大力优化调整燃烧,在很大程度上可以很好地匹配NO 的排放水平和锅炉的经济性。但锅炉燃用煤种发生变化后,就会打破一开始锅炉的经济指标和环保指标的平衡关系。若使用高热值、高挥发的煤种时,NO的排放浓度虽略有增加但较易调整控制;若使用的煤种是劣质的或者含的水分较多会稍许减少NO的排放量,但是比较难控制。

  3、增加灰和炉渣可燃物,导致炉效降低

  改造低氮燃烧器后,NO的产生量降低很多,但是在使用同一种煤种时,飞灰可燃物升幅也较大。主要原因是低氮燃烧技术使用的是低温和低氧燃烧方式,主燃区的温度就会下降较多,煤粉是否着火就被控制并且推迟,并降低着火区的氧量,使煤粉燃烬能力下降,燃烧的过程被加长,飞灰和炉渣可燃物变多。部分锅炉改造时改变了燃烧器的一、二次风喷口和燃尽风喷口的面积发生变化,致使一次风和二次风的混合推迟,这不利于煤粉的气流着火和燃烧。

  4、蒸汽参数偏离设计值,过热器减温水量增加或再热器超温

  低氮燃烧技术改造后,产生锅炉过热器减温水量增大的问题较多,由于煤粉燃烧的过程变长,加上燃尽风的使用,使得炉膛出口的烟气温度变高,这时炉膛的温度变低,炉膛水冷壁的辐射吸热量就会降低,形成对流的受热面的吸热量就会增加,使得过热器减温水量增加。

  以上就是低氮燃烧器厂家带来的关于低氮燃烧技术应用改造后存在的问题的分享,了解更多低氮燃烧器相关资讯,请关注我公司官方网站。